PE塑料薄膜性质:
PE塑料即聚乙烯塑料,具有耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性),低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;**高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件,PE材料不经过拉伸处理,表面处理有电晕和涂层两种。
PE塑料薄膜用于不干胶标签印刷中的缺点:
1.柔软带来的问题:受到加工和贴标限制,材料必须有一定的厚度(80~120 um);
2.透明度较差;
3.*较表面划伤、强度和耐撕裂性较低,耐高温和耐久性差,适合室内使用;
模内贴标的优点
模内贴标技术在国外的应用已经有相当长的时间了,其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用已经非常成熟。模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。这项技术在国内市场上经过近一两年观望后,逐渐开始了规模的应用,但因其技术工艺上的特殊性,和供应链各环节发展的不均衡,在国内
市场上的使用仍不广泛,主要集中在日化行业,润滑油行业和食品行业的高端市场也有少量应用。
1.模内贴标产品更具有美观性
模内贴标的产品比丝印、不干胶贴的产品更美观,亮度高,尤其是比不干胶贴的亮度高出1/3。同时,标签表面颜色更丰富,更鲜艳,手感光滑。
2.模内贴标产品更具有实用性
纸质不干胶标签贴标后,放置一段时间,由于环境温度、湿度的变化,可能会变色、凸起,尤其是在曲面产品上还*出现翘翘角现象,严重影响了产品形象。模内贴标不会出现掉油墨,标签不会起翘、脱落、破损,标签本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸碱。因此,大大降低了因标签引起的次品率。
3. 模内贴标产品具有一定的防伪作用
因为模内贴标的技术、科技含量高,从标签的选材、印刷、制作、到贴标设备及模具的结构设计和塑料成型工艺等都要相互连贯紧密配合,是仿冒者望而却步。
模内贴的定义及优点
模内贴技术简称IML(In-MouldLabel)自20多年**经诞生就以其具有的激进贴标所不及的诸多优点,使注塑机、模具、自动化(机械手)以及标签供应商不遗余力地对其进行研究和开发,予以不时完善。目前IML技术在欧洲已发展得相当成熟,至少有85%~95%食品包装都采用模内贴标产品,而在中国则还处于初期应用阶段。可以肯定的随着人们生活品质的日
益提高,模内贴技术将得到广泛应用。
模内贴工艺的优点主要有:
防伪功能。模内贴标系统相对来说比较复杂,减少了造可能性,这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌维护手段;